在材料的世界里，有TPEE和TPU这两种材料，它们凭借独特的性能优势，成为众多领域关注的焦点，这两种材料各自有突出之处，它们之间又存在不同，让我们深入探究一番。

力学性能对比

TPEE性能优异，它能够通过调整软硬段比例来改变硬度，其硬度变化范围是在邵氏D32到D80之间，它的弹性和强度处于橡胶与塑料的中间位置，和其他热塑性弹性体相比较，在低应变情形下模量较高，当设计侧重于模量时，使用TPEE能够减小制品的横截面积，进而节省材料。在一些机械零件的制造过程中，TPEE的模量比较高，这使得零件变得更加轻薄，从而节省了不少成本。

TPU的力学性能不错，只是模量方面稍逊一筹。在产品设计时，若需要较大的模量，TPEE的优势便会凸显。不过TPU在其他性能上也有自身亮点，可为不同应用场景提供更多选择。

拉伸强度差异

和聚氨酯弹性体TPU相比，TPEE的压缩模量高出不少，TPEE的拉伸模量同样高出不少。制作同样硬度的零件时，TPEE能承受更大重量。在一些工业设备的传动零件里，TPEE可承受更大负载，从而保障设备稳定运行。

TPEE在低温环境中柔顺性不错，低温缺口冲击强度优秀，它的耐磨性能和TPU差不多。TPEE耐疲劳性能出众，有高弹性，适合在多次循环负载的情形下运用。齿轮、胶辊等都是TPEE常见的应用场景。

温度适应性

TPEE 的使用温度相对较高，它可以适应汽车生产线 150 到 160℃的烘漆温度，而且在高温状况下机械性能损失不大。在汽车制造进程中，用 TPEE 制作的零部件能够在高温环境里正常工作，从而保证了汽车的质量。

TPU长期使用的温度范围是零下50摄氏度至90摄氏度，在这个温度区间，它能展现出良好的柔软弹性，在一些低温设备或环境中，TPU的性能表现获得了广泛认可。

耐磨性能展示

TPU的耐磨性在热塑性弹性体里是最为突出的，它比TPE更耐磨，在鞋底、输送带等对耐磨性能有较高要求的产品中，TPU是个不错的选择，一些运动鞋的鞋底用TPU制作，会更加耐穿。

TPEE的耐磨性能和TPU相近，在其他性能共同发挥作用的情况下，TPEE在不同的耐磨场景都有应用，比如一些机械传动的耐磨部件，TPEE也能胜任。

综合性能评估

TPEE和TPU的物理综合性能挺好，它处于一般橡胶与热塑性塑料之间，硬段能对TPEE和TPU的模量产生影响，硬段还能对TPEE和TPU的硬度产生影响，硬段也能对TPEE和TPU的撕裂强度产生影响，软段会影响弹性，软段会影响低温性能，二者在不同领域有着不同价值。

TPU具有耐化学性良好的特性，TPU具备耐油性良好的特性，TPU拥有耐辐射等性能良好的特性，而且TPU模塑和加工成本低。在化工行业中，TPU应用广泛，在电子等对材料化学性能有要求的行业里，TPU同样应用广泛。

优缺点大讨论

TPEE有模量高的特性，它还耐疲劳，适合在高负荷、高频的使用场景里使用，然而它在耐候性上比不过TPU，在户外长时间使用的产品中，TPEE的性能可能会受环境影响。

TPU有耐磨的特性，它能承受较高重量，其加工方式多样，只是它耐候性差，在阳光下容易老化降解，因此加工时要添加抗氧剂和光稳定剂，不过，和金属、橡胶相比，TPU有重量轻、噪音低等诸多优点。

这里有个问题想问大家，在实际应用里，你是更倾向于使用TPEE，还是更倾向于使用TPU，欢迎在评论区留言，点赞并分享本文，让更多人了解这两种材料！